HadleyULTRASTEEL

Het internationaal gepatenteerde UltraSTEEL®-proces van de Hadley Group is een koudwalsvormtechnologie waarmee klanten (uit verschillende industrieën over de hele wereld) de productefficiëntie kunnen verbeteren, gewicht kunnen besparen en het gebruik van grondstoffen kunnen verminderen

Geïntroduceerd in 1982 en bekroond met de Queen’s Award for Enterprise: Innovation in zowel 2006 als 2014, blijft het vormgeven aan het gebruik van koudgewalste metalen in een enorm scala aan toepassingen.

  • Het resultaat van meer dan 35 jaar R&D-investering
  • Tot 20% meer sterkte, tot 20% minder grondstof
  • Jaarlijks meer dan 1 miljard meter geproduceerd
  • Jaarlijks meer dan 100.000 ton geproduceerd
  • Gefabriceerd op meer dan 300 walsmachines wereldwijd
STERKER DOOR ONTWERP

UltraSTEEL ® is een koudgewalst voorvormproces met een ingedeukte metalen structuur die een plaatselijk gehard basismetaal creëert. Het is het metaal dat tussen de twee bijpassende rollen wordt gevormd en dat dit kuiltjespatroon over het oppervlak van het materiaal produceert. De effectieve dikte van het materiaal wordt vergroot door de strip plaatselijk te vervormen tot tweemaal zijn oorspronkelijke dikte, wat resulteert in een aanzienlijke werkharding en verhoogde sterkte.

GROENER DOOR ONTWERP

UltraSTEEL ® -producten gebruiken minder metaal, waardoor de impact van uw bedrijf op het milieu wordt verminderd. Het resulteert ook in producten die lichter zijn, wat een efficiëntere verzending mogelijk maakt en minder transportgerelateerde vervuiling. Deze voordelen worden nog versterkt door efficiënte productontwerpen, zeer nauwkeurige fabricagemogelijkheden en de mogelijkheid om het UltraSTEEL ® -proces toe te passen op gerecycled metaal.

VIRTUELE SIMULATIE

Uw project zal profiteren van onze ondersteunende diensten – inclusief het gebruik van geavanceerde simulatiesoftware om de voordelen van UltraSTEEL ® te beoordelen met betrekking tot elk gewalst product.

Het UltraSTEEL ® proces:

  • STAP 1: Er wordt een simulatie gespecificeerd aan de hand van uw materiaaleigenschappen en metaaldikte.
  • STAP 2: Vorming van het gewalste product wordt gesimuleerd om de spannings- en rekverdeling in het metaal te bepalen.
  • STAP 3: Uw product wordt vervolgens virtueel getest in een opstelling of systeem dat aansluit bij de toepassing.
dsc_1857

Weten wat er allemaal mogelijk is met koudwalsen? U kunt uw vragen stellen of een CPD boeken bij onze specialisten.

Neem contact met ons op

© 2022