Solar at Scale

Obtenez la capacité de production élevée et l’approvisionnement fiable dont vous avez besoin pour répondre à la demande croissante d’énergie solaire – avec des systèmes de montage solaire durables et rentables provenant de nos installations mondiales de profilage à froid.

Pourquoi laminer à froid les supports solaires ?

Les systèmes de montage solaire sont traditionnellement fabriqués par extrusion d’aluminium, ce qui limite le nombre d’opérations que vous pouvez ajouter à une seule ligne de production.

En optant pour le profilage à froid, vous pouvez élargir vos options en proposant une plus large gamme de caractéristiques complexes avec un coût supplémentaire minime, tout en réduisant votre empreinte carbone et l’énergie utilisée pour votre production.

 
– Consistent tolerances and high-volume production

– Reduce carbon with a cold manufacturing process

– Add complex operations to a single production line

Durables, durables et conçus pour l’extérieur

  • Acier galvanisé au zinc-magnésium conçu pour durer jusqu’à 30 ans
  • Résistance à la corrosion 10 fois supérieure à celle de l’acier galvanisé à chaud
  • Plus solide et plus résistant que les systèmes de support en aluminium

Nos systèmes de montage solaire laminés à froid sont fabriqués en acier galvanisé spécialement revêtu pour une construction durable et résistante aux intempéries. Le revêtement spécial en zinc-magnésium est à la fois très résistant à la corrosion et offre une finition trempée à froid plus solide que celle de l’aluminium.

Grâce à un processus de fabrication à basse température utilisant de l’acier recyclable et à un approvisionnement basé au Royaume-Uni qui réduit votre empreinte carbone, vous obtiendrez une production durable, fiable et plus rentable pour vos pièces de montage solaire.

Large scale, high value

Nos installations de fabrication basées au Royaume-Uni sont soutenues par un réseau mondial d’équipes et d’installations de profilage réparties sur quatre continents.

Cela nous donne un avantage certain sur les petits fournisseurs qui dépendent d’une seule installation ou d’une seule ligne de production. Avec plusieurs usines de fabrication et un réseau logistique spécialisé, fruit de notre longue expérience dans l’industrie du formage par laminage à froid, nous avons la capacité et la flexibilité nécessaires pour assurer la production continue de vos pièces et composants solaires.

Multi-national manufacturing and global logistics footprint

Low-risk production with large-scale capacity and contingency facilities

PPAP Automotive quality assurance standards ensure capability value

Profile lengths up to 18 metres and
tolerances as low as ±0.05mm

Work with in-house engineers who specialise in tooling design

Produce complex metal profiles to your exact specifications

Des solutions sur mesure pour votre projet solaire

Nous sommes plus qu’un simple site de production – nous sommes votre partenaire de fabrication.

Nos équipes internes de spécialistes du laminage à froid s’attachent à résoudre les problèmes et travaillent en collaboration avec vos équipes pour améliorer vos conceptions et rationaliser votre production. Qu’il s’agisse de profils extra-longs pour des fermes solaires à grande échelle ou de tolérances étroites pour des conceptions complexes, nous prenons en compte vos exigences précises et créons des solutions sur mesure conçues pour votre projet exact.

Vous avez besoin d’un partenaire qui peut vous aider à développer votre entreprise ?

Si vous souhaitez vous développer pour répondre à la hausse de la demande, vous avez besoin d’un partenaire ayant la capacité de s’adapter.

Nos installations de production britanniques bénéficient de décennies d’expérience en matière de laminage à froid dans l’industrie de la construction en acier – avec le soutien d’une entreprise de fabrication mondiale et l’expertise collective d’une équipe de plus de 50 ingénieurs spécialisés dans le laminage à froid.

Ainsi, plus tôt vous nous associez à votre projet, plus nous pouvons vous faire gagner du temps et de l’argent.

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