Opérations en ligne

Lorsque votre profil nécessite des détails supplémentaires, vous pouvez ajouter diverses étapes automatisées au processus de fabrication de votre pièce pour augmenter la capacité de production.

Après le profilage, diverses cellules robotisées traitent les profils qui nécessitent un peu plus d’attention. Ces cellules entièrement automatisées sont placées en ligne avec les profileuses et sont très flexibles en termes de possibilités techniques. La possibilité existe avec ces cellules de poinçonner, plier, évaser et sertir des profils. Ces cellules sont modulaires et peuvent être étendues si nécessaire pour répondre aux exigences techniques de vos produits.

    Si vous avez un produit qui nécessite un processus très spécialisé, notre équipe dédiée est capable de concevoir et de fabriquer des outils et des machines spécifiques au produit pour vous – ainsi que d’avoir la capacité d’intégrer de nouvelles procédures dans notre processus de production. Cela vous fera économiser du travail supplémentaire dans votre processus total, ce qui signifie que le prix de revient intégral est inférieur.

      • PERFORATION

        Si votre produit doit être perforé, nos machines sont capables de le faire soit en amont dans le matériau plat, soit entre les opérations de laminage, soit après que le profilé ait été coupé à longueur.

        En tant que spécialiste des opérations de poinçonnage, nous disposons d’une gamme étendue de presses allant jusqu’à 300T, et de presses fabriquées par Hadley, présentes dans notre grand parc de machines.

        En fonction de la géométrie de votre profilé, du positionnement, de la taille de la perforation et de l’épaisseur du matériau, nous choisirons la meilleure machine pour le travail et l’étape la plus appropriée du processus de profilage.

      • PLIAGE

        Après le profilage, le cintrage est devenu une seconde nature pour de nombreux profils. Que votre projet comporte des profilés balayés (rayon continu) ou des profilés avec un pli latéral (dans le sens transversal), les processus et technologies nécessaires pour atteindre la spécification finale sont entièrement intégrés dans notre processus de production – ce qui vous fait gagner du temps par rapport à un processus supplémentaire.

      • MISE SOUS FILM ET COLLAGE

        Avec le laminage, le ruban peut être appliqué sur votre produit en ligne, ce qui élimine complètement les processus et vous aide à transformer les opérations manuelles de rubanage en un processus rentable – ce qui vous permet d’économiser des coûts directs et de devenir plus compétitif.

        Outre le rubanage, il est également possible d’appliquer une feuille de protection (avec votre propre marque) sur le profilé. Cela permet d’éviter que la surface ne se raye et garantit, après l’installation, qu’elle sera conforme aux normes de qualité et qu’elle pourra être facilement identifiée comme votre produit.

      • DEBURRAGE

        Notre processus de découpe amélioré génère rarement une bavure. L’ébavurage des profils est donc rarement nécessaire. Toutefois, si votre projet exige que tous les profils soient ébavurés (par exemple, pour des raisons de sécurité), il est possible de le faire grâce à notre processus entièrement automatisé, directement après le profilage.

        Les deux extrémités du profilé sont ébavurées simultanément sans l’intervention d’un opérateur supplémentaire, ce qui rend ce processus très rentable et rapide. Grâce au mouvement excentrique des brosses, il est possible d’ébavurer les bords intérieurs et extérieurs de profilés droits, inclinés, symétriques, non symétriques, grands ou petits.

      • EMBALLAGE

        Diverses options d’emballage sont déjà intégrées dans le processus de production, ce qui nous permet d’emballer efficacement et, si nécessaire, d’expédier directement votre produit à votre client.

        Si vous avez des besoins particuliers en matière d’emballage, des solutions d’emballage en ligne peuvent être développées, y compris un étiquetage personnalisé et une marque dédiée à votre produit.

      • SOUDURE

        Pour permettre la production d’une section transversale fermée, Hadley dispose de plusieurs lignes de profilage entièrement équipées de la technologie de soudage au laser.

        Le profilage à froid et le soudage sont deux technologies souvent combinées car elles offrent de grands avantages à votre produit, tels que la rigidité à la torsion et la fonctionnalité. Les résultats obtenus par les soudeuses laser à fibre sont si purs qu’après la production, les profilés peuvent être collés ou collés avec du ruban adhésif sans qu’il soit nécessaire de nettoyer le produit – le ruban adhésif peut même être ajouté à l’article fini peu après le processus de soudage. En outre, la soudure ne laisse pas de bavure, ce qui signifie que vous pouvez utiliser la face intérieure du profilé comme zone fonctionnelle sans avoir à effectuer d’opérations d’ébavurage.

        Grâce à la nature de la technologie laser à fibre, une distorsion minimale (due à la chaleur) est garantie, ce qui rend cette technologie parfaite si vous cherchez à créer un produit de haute précision avec des tolérances serrées.

      Vous voulez savoir ce qu’il est possible de faire avec le laminage à froid ? Vous pouvez poser des questions ou réserver un CPD avec nos spécialistes

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