Ganz gleich, ob Sie ein hochmodernes robotergestütztes Fulfillment-Center oder ein High-Tech-Lager für den Einzelhandel entwickeln, Sie benötigen eine starke, präzise Infrastruktur.
Hadley Custom Rollform verfügt über jahrelange Erfahrung im Kaltwalzen von Profilen für globale Anbieter von automatisierten Lagern.
- Automatische Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS): Shuttle-GS/RS-System, Paletten-, Unit-, Mini-Lastkran-GS/RS-System, Karussell-GS/RS-System
- Raster-/Würfel-basierte Systeme
Sowie nicht-automatisierte Lageranwendungen:
- Förderbandsysteme, z.B. Flughafenlogistik, Paketverteilung.
- Regalstrukturen
- Hochregallager Strukturen
- Verstärkung der Verpackung
Von Anfang an kann Ihr technisches Team mit unserem Expertenteam für das Kaltwalzprofilieren zusammenarbeiten, um ein komplettes rollgeformtes Profil zu entwerfen, zu konstruieren und zu entwickeln. Die technische Partnerschaft bietet Ihnen einen Mehrwert, indem sie die Profilform optimiert und Sie über die verfügbaren Rohmaterialsorten berät. Durch die Analyse der Baugruppe mit Hilfe von Software-Simulationstechnologie ist es möglich, das Gewicht der Profile zu reduzieren. Die Kaltumformung ist ein fortschrittlicher, kontinuierlicher Metallumformungsprozess, der ein hohes Maß an Präzision und Genauigkeit bietet und unglaublich enge Toleranzen ermöglicht, die für den Einsatz von Hochgeschwindigkeitsrobotern erforderlich sind.
Wenn Sie ein fertiges Design haben, mit dem wir arbeiten sollen, sind wir in der Lage, die Werkzeuge herzustellen und qualitativ hochwertige Teile zu fertigen, die den Anforderungen und Toleranzen entsprechen.
- Vertikale Stützen
- Längsbalken
- Diagonale Traversen
- Querbalken
- Spange Kanal
- Profile unterstützen
- Shuttle-Schienen
- Führungsschienen für Paletten/Minilasten
Durch die Zusammenarbeit mit Hadley können Sie sicherstellen, dass Ihre Metallkomponenten für Ihre automatisierten Systeme maßgeschneidert entworfen und entwickelt werden.
- Durch Schweißen, Biegen und Inline-Schneiden erhalten Sie ein skalierbares System, das aus individuell geformten Metallkomponenten besteht.
- Toleranz, Wiederholbarkeit und Qualität jedes Teils müssen exakt sein – Loch- und Schlitzmerkmale werden nach Ihren Vorgaben kontrolliert
- Stanzen und Formen sind für die Integrität der Struktur, an der Ihre Roboter arbeiten, von größter Bedeutung – sie bieten Genauigkeit und Stabilität für die Hochgeschwindigkeitskommissionierung von Produkten
- Rollformabschnitte mit Positions- und Bezugslöchern für eine kostengünstige spätere Montage
- Vertikal und horizontal eine Struktur schaffen, die die Höhe und den verfügbaren Raum maximiert
- Montageprozess an der Quelle der Herstellung, bietet enorme Einsparungen an Ressourcen und Zeit
- Sie können vollständig montierte Produkte in unserem Werk lagern – pünktliche Lieferung an Ihren Standort für eine effiziente Installation, wodurch die Herausforderung der Montage auf engstem oder minimalem Raum vor Ort beseitigt wird
- Alle Artikel werden in einer sicheren Verpackung geliefert, sodass die Teile direkt in die Installation fließen können
